LG系列螺桿制粒機通過螺桿送料、擠壓，經(jīng)過刀片迫使物料排出篩網(wǎng)而制成圓柱狀顆粒。顆粒大小通過更換不同孔徑的篩網(wǎng)來實現(xiàn)。該機廣泛適用于保健品、醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品等行業(yè)領域。
LG系列螺桿制粒機的使用注意事項包括以下幾個方面：
開機前檢查：在開機前，需要檢查螺桿是否松動或移位，確保機身螺絲擰緊或機體位置固定。同時，清理機筒和螺桿，確保無雜物殘留。
原料處理：確保原料干凈無雜質(zhì)并經(jīng)過相應處理后再投入生產(chǎn)，避免影響成型圓滑度。
運行參數(shù)控制：控制擠出量和牽引速度等參數(shù)，以保證顆粒的均勻度和質(zhì)量。密切關注設備的運行參數(shù)，如溫度、壓力、轉速等，如有異常及時調(diào)整。
安全操作：確保機器周圍無雜物堆放在安全距離內(nèi)。在設備運行中，避免打開配電柜門，特別是當切粒機未完全靜止時，以防止危險。避免直接用手或鐵棍處理活動部位及料斗堵塞，應用塑料棍小心處理。
高溫部位處理：雙螺桿制粒機長時間運行后，某些部位的溫度會非常高。操作時，務必小心，不要讓上半身深入桶內(nèi)查看或扒料，以免燙傷。
定期檢查和維護：定期檢查電線電路的絕緣效果，發(fā)現(xiàn)問題及時維修。定期對潤滑油系統(tǒng)進行檢查、清洗，用振動測量儀和紅外測溫儀對主電機軸承進行測量并形成趨勢圖。如果超趨勢值，則測定主電機空轉電流值或功率值是否超規(guī)定值，判斷是否應更換軸承。
停機操作：停止加料，待機筒內(nèi)物料排空后，降低螺桿轉速。關閉主電機和加熱系統(tǒng)，待設備冷卻后進行清理和維護。切斷電源，做好設備的清潔和保養(yǎng)記錄。
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